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      磷化常見問題解析

      2017-02-16 14:12:00
      dahan
      原創
      2678

      現象一:工件磷化膜自上而下發黃或者底部積水位置生銹:

      影響因素:1、磷化槽液中促進劑 濃度過低,

                 2、磷化時間過短,

                 3、磷化槽液溫度低,

                 4、磷化槽液游離酸過高。

      解決方法:測量磷化槽液中促進劑濃度并進行補加;延長磷化時間;如果是冬天適當給槽液加溫;降低磷化液 游離酸。

       

      現象二:工件磷化膜呈彩色、金黃色或磷化膜比較粗糙

      影響因素:1、磷化槽液中促進劑濃度低,

                 2、磷化時間短,

                 3、磷化槽液游離酸低,

                 4、表調槽液失效

      解決方法:測定磷化槽液中各工藝參數,如有低于標準參數的應當立即添加相應藥劑,適當延長磷化時間,查看表調槽顏色,并測定其PH值,如表調槽顏色呈黃色,PH值低于8或高于10則應更換表調槽液



      現象三:磷化膜不均勻,磷化膜薄或局部無膜

      影響因素:1、總酸與游離酸比值過低或過高 

                 2、磷化槽液溫度過低 

                 3、工件油沒有完全除盡

      解決方法:測量槽液游離酸、總酸并調整其比值(過低成酸洗,過高難成膜);適當提高槽液溫度,加強前處理 脫脂效果


      現象四:磷化膜發花

      影響因素:1、工件油沒除干凈,

                 2、個別噴頭堵塞,

                 3、磷化液老化,

                 4、磷化槽液溫度低,

                 5、磷化槽液游離酸低,

                 6、磷化后水洗不徹底(噴淋不均)

      解決方法:這種疵病時常發生,細心觀察發花的癥狀還是有區別的;油未除凈表現為斑塊狀,噴頭堵塞表現為條狀花斑;溶液

      有問題表現為大面積不規則色彩不一;水洗不徹底表現為條狀流痕;據此就可以對癥藥了。


       

      如有其他磷化問題,歡迎加入 蘇州磷化技術交流群:133744321,一起交流學習??!

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